混凝土拌和站怎么安全操作?首要，應在混凝土拌和站廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導下設備，并在設備各項技術(shù)功能指標合格檢驗后，嚴厲依照設備說(shuō)明書(shū)操作混凝土拌和站。

一、操作前：

1、查看拌和桶內的傳動(dòng)、運動(dòng)部位、倉門(mén)、斗門(mén)及軌跡有無(wú)被異物卡住;

2、應按拌和站的技術(shù)功能預備合格的砂、石、骨料;

3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合規定;

4、翻開(kāi)閥門(mén)排放氣水分離器的積水，翻開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

5、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，運送帶的張緊度適中不跑偏;

6、電氣設備能有用操控設備各項工作。

7、提升斗的鋼絲繩設備正確，提升斗的制動(dòng)器活絡(luò )有用;

8、稱(chēng)量設備正常，其精度符合規定;

二、操作中：

1、設備工作時(shí)，貯料區和提升斗下，嚴禁人員進(jìn)入;嚴禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;

2、不得超載作業(yè)，應查看電動(dòng)機的工作的狀況，當發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r(shí)，應立即停機查看;

3、當拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行反轉操作;

4、當拌和機滿(mǎn)載作業(yè)時(shí)不得停機，當發(fā)作毛病或停電時(shí)，應立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將拌和桶內的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來(lái)電;

三、操作后：

1、停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開(kāi)關(guān)和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來(lái)，管內不得殘留任何物料;

2、冰凍時(shí)節，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動(dòng)水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;

3、關(guān)機后，應把設備各個(gè)部位都清洗潔凈，并保證稱(chēng)量精度。

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